氮化鋁陶瓷加工中心

    XTH-TC650氮化鋁加工中心是“鑫騰輝數控”針對氮化鋁陶瓷材料專門開發的一種高效、高精密加工中心。該機配備了防塵性能優異的自動刀庫，有效阻隔加工過程中氮化鋁粉塵進入到刀庫內部，提升加工的穩定性。根據用戶的實際需求，該機還可以選裝更高效的超聲波刀柄，助力更快、更精準加工氮化鋁。   

應用領域

   陶瓷專用雕銑機是專門為了加工工業陶瓷材料設計研發的數控機床。陶瓷專用雕銑機在新興行業的應用潛力巨大，新能源、醫療、航空航天、汽車和半導體行業等，都需要高性能的陶瓷材料來滿足復雜的工程需求。陶瓷專用雕銑機以其高精度、高效率和穩定性的特點，成為這些行業中加工陶瓷材料的首選設備。通過提供精準、高質量的陶瓷部件，助力新興行業的發展，推動技術創新和產業升級。

氮化鋁陶瓷的優點

1、均勻的微觀結構

2、高導熱性* (70-180 Wm -1 K -1 )，通過加工條件和添加劑定制

3、高電阻率

4、熱膨脹系數接近硅

5、耐腐蝕和侵蝕

6、優異的抗熱震性

7、在 H 2和 CO 2氣氛中化學穩定性高達 980°C ，在高達 1380°C 的空氣中化學穩定（表面氧化發生在 780°C 左右；表面層保護塊體高達 1380°C）。

                                                                                                 氮化鋁加工中心機床參數

   氮化鋁 (AlN) 是一種獨特的陶瓷材料，它結合了高導熱性和高電阻率。只有少數陶瓷具有高導熱性：氧化鈹 (BeO) 和立方氮化硼 (c-BN) 實際上是僅有的其他例子。然而BeO的使用受到限制，因為它的毒性，并且c-BN很難生產。

“熱導率”是材料在經受溫度梯度時傳輸熱量的能力。在像 AlN 這樣的電介質中，熱量通過晶格振動（也稱為“聲子”）傳遞。具有簡單結構、共價鍵和低原子質量的材料通常具有高導熱性。材料的實際熱導率受阻礙聲子傳播的因素影響。溫度、雜質、孔徑和分布、晶粒尺寸、成分均勻性和取向都會影響晶格振動，從而影響熱導率。

AlN的理論熱導率約為280 Wm -1 K -1。實際導熱系數取決于加工條件和原材料純度。晶格中氧雜質的存在是一個主要的危害。當氧取代晶格中的氮時，它會產生空位，中斷聲子傳播并散射聲子，從而降低熱導率。